Resumen del proyecto: El equipo completo de inducción de frecuencia media consta de varios subsistemas, entre los que se incluyen la fuente de alimentación de frecuencia media, el cuerpo del horno, el sistema de refrigeración, el sistema de control de automatización y el sistema hidráulico. Entre estos, el sistema hidráulico...
El equipo completo de inducción de frecuencia media consta de varios subsistemas, incluyendo la fuente de alimentación de frecuencia media, el cuerpo del horno, el sistema de refrigeración, el sistema de control automatizado y el sistema hidráulico. Entre estos, el sistema hidráulico asume tareas críticas de accionamiento, como la inclinación del horno, el levantamiento de la tapa del horno y la activación del mecanismo de descarga , lo que lo convierte en uno de los componentes fundamentales para garantizar el funcionamiento seguro, eficiente y continuo del equipo. Como componentes de ejecución, los cilindros hidráulicos afectan directamente la eficiencia operativa y la seguridad de toda la línea de producción mediante su estabilidad y fiabilidad.
Tomando como ejemplo el horno de fusión de frecuencia media, durante el proceso de fusión, el sistema hidráulico debe controlar con precisión el ángulo de inclinación del cuerpo del horno para lograr una colada fluida del acero o hierro fundido. En las operaciones frente al horno, los cilindros hidráulicos accionan la apertura y cierre de la tapa del horno y el levantamiento de los electrodos. Por lo tanto, diseño personalizado de sistemas hidráulicos y cilindros compatibles basado en distintos tipos de hornos y condiciones de trabajo constituye un enfoque técnico fundamental para mejorar el rendimiento general del equipo.
El equipo presenta un tamaño compacto y un peso ligero, alta eficiencia, bajo consumo energético, fusión y elevación de temperatura rápidas, control de temperatura sencillo y alta eficiencia productiva.
Los equipos de fusión de frecuencia media se utilizan ampliamente en la industria de fabricación mecánica para fundir y moldear diversas piezas fundidas, como componentes automotrices, piezas marinas y equipos mecánicos. Además, esta tecnología se aplica en la fabricación de moldes y herramientas de alta precisión. Entre las ventajas del equipo figuran su alta eficiencia y ahorro energético, su control sencillo y preciso, su respeto al medio ambiente y su capacidad de integración en líneas de producción para procesamiento continuo.
La consecución de estas ventajas depende en gran medida del control preciso y de la salida estable del sistema hidráulico en operaciones como la inclinación del horno y la descarga de materiales.
Desde 2016, YueChuang Hydraulic ha establecido una sólida asociación colaborativa con Shandong Rongtai Induction Technology Co., Ltd., una filial del Grupo Haomai, fabricante líder de equipos de alta gama. Desde el suministro de unidades de potencia hidráulica y cilindros hasta la evolución desde el suministro independiente de componentes hidráulicos hacia la investigación y el desarrollo conjuntos, ambas empresas avanzan juntas en una asociación cada vez más estrecha.
EN
