고객사의 프랑스 현지 기존 생산 라인 업그레이드 요구를 충족하고, 브레이크 패드 열성형 효율을 향상시키며, 고정밀도 및 장시간 연속 운전 요구사항을 만족시키기 위해, 월창 하이드로릭은 완전한...
프랑스에 있는 기존 생산 라인을 업그레이드하려는 고객의 요구를 충족하고, 브레이크 패드 열성형 효율을 향상시키며, 고정밀도 및 장시간 연속 운전 요구 사항을 만족시키기 위해, 월창 하이드로릭은 완전한 180톤 8스테이션 전자동 등온 열프레스 솔루션을 맞춤 제공하였다.
공급 범위에는 완성된 장비 본체, 전용 성형 금형, 맞춤형 유압 시스템, 실린더 동력 유닛, 그리고 전기 제어 및 자동화 시스템 전체 세트가 포함되었다.
이 장비는 각 스테이션에서 독립적인 압착을 지원하며, 정밀 압력 제어, 자동 적재 및 하역, 자동 소재 분산, 자동 금형 세척, 자동 탈형제 분사, 자동 스틸 백 배치 기능을 갖추고 있어, 유럽의 고기준 브레이크 패드 성형 공정에 완벽히 부합하는 전자동 브레이크 패드 열성형 생산을 가능하게 한다.
이 프로젝트는 완전한 기계 조립 및 공장 수용 시험에서부터 수출 포장, 해상 운송, 현장 인도에 이르기까지 전 과정을 포함하였다. 당사 해외 엔지니어링 팀이 유럽으로 파견되어 현장 설치, 배관 및 배선 연결, 시스템 통합 및 시운전, 생산 라인 적응, 그리고 직원 운영 교육 등 전반적인 현장 작업을 수행하였다.
또한 보증 기간 내 예비 부품 공급, 평생 유료 현장 정비, 기술 업그레이드 서비스를 포함하는 종합적인 해외 애프터서비스 지원 체계를 구축하여 장기적으로 안정적인 대량 생산을 보장하였다.
시운전 완료 후, 생산 라인은 자동화 수준이 크게 향상되어 수작업 개입이 효과적으로 감소하였다. 여러 공정의 독립적 운영은 일일 생산량과 다중 모델 생산 능력을 크게 향상시켰다.
안정적인 가압력과 정밀한 온도 제어를 통해 성형된 브레이크 패드의 일관성 및 표면 품질이 모든 요구 사항을 충족하였으며, EU 자동차 부품 제조 기준을 준수하였다. 고객사는 높은 만족도를 표명하며 장기적인 협력 관계와 신뢰를 구축하였다.
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