MAT FRICTION社のフランス国内における既存生産ラインのアップグレード、ブレーキパッドのホットフォーミング工程の効率化、および高精度・長時間連続運転という顧客要件への対応を実現するため、ユエチュアン・ハイドロリック社がカスタム設計・納入した…
MAT FRICTION社がフランス国内の既存生産ラインをアップグレードし、ブレーキパッドのホットフォーミング効率を向上させ、高精度および長時間連続運転という顧客要件を満たすため、ユエチュアン・ハイドロリック社は、180トン級8ステーション完全自動等温ホットプレス装置をカスタム設計・納入しました。
納入範囲には、本体機械、専用成形金型、カスタム設計の油圧システム、シリンダ動力ユニット、および電気制御・自動化システム一式が含まれます。
本装置は、各ステーションでの独立加圧、精密な圧力制御、自動荷重・卸荷、自動材料展開、自動金型洗浄、自動離型剤噴霧、自動スチールバック取付に対応しており、欧州基準の高水準ブレーキパッド成形プロセスに完全に適合する、完全自動化されたブレーキパッドホットフォーミング生産を実現します。
本プロジェクトでは、完全な機械組立および工場納入検収試験から、輸出用梱包、海上輸送、現地納入に至るまで、一貫した工程を担当しました。当社の海外エンジニアリングチームが欧州へ派遣され、現地での完全設置、配管・配線接続、システム統合および運転開始、生産ラインへの適合化、および従業員向けの操作訓練を実施しました。
さらに、保証期間中の部品供給、終身有償現地保守、技術アップグレードサービスなどを含む包括的な海外アフターサービス体制を構築し、装置の長期安定量産を確実に支援しています。
運転開始後、生産ラインは大幅な自動化を実現し、手作業による介入を効果的に削減しました。複数の工程が独立して稼働することにより、日次生産能力および多品種生産能力が大きく向上しました。
安定した加圧力と高精度な温度制御により、成形されたブレーキパッドの品質均一性および表面仕上げがすべて要求仕様を満たし、EU自動車部品製造基準にも適合しました。顧客より高い評価をいただき、長期的な協力関係と信頼構築へとつながりました。
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