Este projeto visa modernizar a linha de produção obsoleta no local de fabricação existente e atender aos rigorosos requisitos do mercado para pastilhas de freio de alta qualidade, em termos de precisão de prensagem, eficiência produtiva e consistência do produto...
Este projeto é necessário para atualizar a linha de produção obsoleta no local de fabricação existente e atender aos rigorosos requisitos de mercado para pastilhas de freio de alta qualidade, em termos de precisão de prensagem, eficiência produtiva e consistência do produto. A ZF realizou uma busca global por fornecedores premium de equipamentos. Após várias rodadas de intercâmbios técnicos, nossa empresa se destacou pela sua profunda expertise técnica e capacidade de personalização, garantindo com sucesso o pedido para entrega personalizada de dois conjuntos de prensas quentes totalmente automáticas de 200 toneladas e 8 estações.
Este equipamento não é uma simples montagem de componentes de ferramentaria, mas uma célula inteligente de manufatura que integra profundamente um sistema automático de pesagem, um robô de 6 eixos e uma prensa quente proporcional de alta precisão.
Por meio de um sistema centralizado unificado, permite um fluxo de trabalho totalmente automatizado, do início ao fim, desde a matéria-prima até o produto acabado, incluindo transmissão automática de parâmetros, pesagem e nivelamento automáticos de materiais, limpeza automática de moldes e aplicação automática de agente desmoldante, carregamento automático de materiais e posicionamento automático da placa traseira, além de prensagem automática e retirada automática do produto.
A eficácia geral do equipamento (OEE) do sistema excede 85%. As principais características de desempenho incluem prensagem proporcional, controle preciso de temperatura, controle independente de múltiplas estações e operação paralela de alta eficiência.
Entrega Chave na Mão: Este projeto alcançou uma entrega completa chave na mão, abrangendo montagem em fábrica, instalação e comissionamento, embalagem para exportação, frete marítimo e entrega final. Enviamos uma equipe de engenharia no exterior ao México para realizar instalação in loco, conexão de tubulações, integração e depuração do sistema, adaptação da linha de produção e treinamento operacional dos funcionários. Apesar dos desafios significativos na obtenção de vistos mexicanos, nossa equipe de projeto respondeu com flexibilidade e planejamento minucioso, concluindo com sucesso todas as etapas conforme o cronograma previsto.
Serviço Pós-Venda: Estabelecemos um sistema abrangente de suporte pós-venda no exterior, incluindo peças de reposição gratuitas durante o período de garantia, manutenção in loco paga por toda a vida útil do equipamento e serviços de atualização técnica, assegurando a produção em massa estável e contínua a longo prazo. Nossa notável capacidade de execução conquistou reconhecimento elevado por parte do cliente.
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